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波峰焊焊接的最佳角度
發(fā)布時(shí)間:2024-07-20 新聞來(lái)源:
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波峰焊接的最佳角度被廣泛認(rèn)為是4-7度。這個(gè)角度范圍有助于優(yōu)化焊接過(guò)程,提高焊接質(zhì)量。以下是關(guān)于波峰焊接最佳角度的詳細(xì)解釋:
一、最佳角度范圍及作用
1、4-7度:這個(gè)角度范圍有助于調(diào)控PCB(印刷電路板)與波峰的焊接時(shí)間,使焊料液面與PCB更快地分離,從而減少橋連和包焊的成本。
2、焊接時(shí)間控制:角度越大,焊點(diǎn)接觸波峰的時(shí)間就越短,焊接時(shí)間相應(yīng)較短;反之,焊點(diǎn)接觸波峰的時(shí)間變長(zhǎng),焊接時(shí)間相應(yīng)較長(zhǎng)。
3、氣體排除:適當(dāng)?shù)呐榔陆嵌龋春附咏嵌龋┯兄谂懦龤埩粼诤更c(diǎn)和元件周圍由焊劑產(chǎn)生的氣體,特別是當(dāng)通孔元器件(THT)與表面貼裝元器件(SMD)混裝時(shí)。
二、調(diào)節(jié)方式
傳送裝置傾角調(diào)節(jié):波峰焊機(jī)的傳送裝置通常具有可調(diào)節(jié)的傾角。通過(guò)調(diào)節(jié)這個(gè)傾角,可以控制PCB板進(jìn)入和離開波峰焊時(shí)與焊料波的接觸角度。
三、設(shè)置和調(diào)整的考慮因素
1、PCB板尺寸:不同尺寸的PCB板在焊接過(guò)程中需要不同的角度設(shè)置。
2、元器件布局和類型:元器件的布局和類型會(huì)影響焊接過(guò)程中的熱傳導(dǎo)和焊料流動(dòng),因此需要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整焊接角度。
3、焊接質(zhì)量要求:根據(jù)產(chǎn)品的焊接質(zhì)量要求,可能需要調(diào)整焊接角度以達(dá)到最佳的焊接效果。
四、注意事項(xiàng)
1、在設(shè)置和調(diào)整焊接角度時(shí),應(yīng)確保機(jī)器水平,并避免過(guò)度傾斜導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降。
2、定期檢查和維護(hù)波峰焊設(shè)備,確保其正常運(yùn)行和焊接角度的準(zhǔn)確性。
波峰焊接的最佳角度是4-7度,這個(gè)角度范圍有助于優(yōu)化焊接過(guò)程,提高焊接質(zhì)量。在實(shí)際應(yīng)用中,應(yīng)根據(jù)具體的產(chǎn)品和工藝要求來(lái)調(diào)整和設(shè)置焊接角度。
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