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波峰焊機(jī)內(nèi)部組成結(jié)構(gòu)及操作要求
發(fā)布時間:2022-05-23 新聞來源:
上一篇:波峰焊的作用是什么
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波峰焊機(jī)工作原理是利用焊錫槽內(nèi)的機(jī)械式或電磁式離心泵,將熔融焊料壓向噴嘴,形成一股向上平穩(wěn)噴涌的焊料波,并源源不斷地從噴嘴中溢出.裝有元器件的印制電路板以直線平面運動的方式通過焊料波,在焊接面上形成浸潤焊點而完成焊接。廣晟德波峰焊下面具體分享一下波峰焊機(jī)內(nèi)部組成結(jié)構(gòu)及操作要求。
一、波峰焊機(jī)內(nèi)部組成結(jié)構(gòu)
1、波峰焊機(jī)殼:它主要是波峰焊機(jī)各零部件的承載框架,這里的主要框架定要用上真材實料,否則波峰焊機(jī)使用不久就會散架;
2、波峰焊機(jī)電器控制系統(tǒng):它是波峰焊設(shè)備的大腦,整個的設(shè)備運轉(zhuǎn)都是由它負(fù)責(zé)對系統(tǒng)各部件的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)和管理;
3、波峰焊機(jī)的運輸:它的主要功能是夾持PCB以定的速度和傾角經(jīng)過波峰焊接的各工藝區(qū)的PCB載體;
4、波峰焊機(jī)入板接駁裝置:保證PCB從插件線體順利的進(jìn)入波峰焊接傳送系統(tǒng);
5、波峰焊機(jī)的噴霧系統(tǒng):這個系統(tǒng)的主要功能就是往PCB上均勻的涂覆助焊劑;
6、波峰焊機(jī)預(yù)熱系統(tǒng):它的功能是避免焊接時PCB急劇受熱、助焊劑中溶劑揮發(fā)及激活助焊劑中的活性物質(zhì);
7、波峰焊機(jī)錫爐焊接系統(tǒng):它是個核心的部件,其它所有部件都是圍繞著波峰焊錫爐展開的,它是產(chǎn)生波峰焊接工藝所要求的特定的液態(tài)焊料波峰;
8、清洗鏈爪裝置:清洗波峰焊機(jī)鏈爪上的錫渣等雜物;
9、波峰焊機(jī)冷卻系統(tǒng):它主要負(fù)責(zé)降低熱能對元器件的損害,提高PCB基板銅箔的粘接強(qiáng)度等;
10、波峰焊機(jī)風(fēng)刀:它是由冷風(fēng)到形成風(fēng)簾效果,熱風(fēng)刀消除連焊;
二、波峰焊機(jī)操作要求
1、波峰焊開機(jī)操作步驟
a、檢測波峰焊設(shè)備電源是否正確連接;
b、檢查波峰焊錫爐內(nèi)錫容量是否達(dá)到要求;
c、檢查助焊劑比重、容量是否合適;
d、檢查氣壓是否調(diào)整為需要值;
e、啟動主機(jī)進(jìn)入操作接口。
2、波峰焊標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定工藝參數(shù)
a、設(shè)定波峰焊錫爐溫度;
b、設(shè)定第一區(qū)預(yù)熱溫度;
c、設(shè)定第二區(qū)預(yù)熱溫度;
d、設(shè)定輸送帶速度;
e、確認(rèn)助焊劑比重是否在要求范圍;
f、根據(jù)PCB尺寸確定助焊劑涂覆寬度和均勻度,并將結(jié)果記錄。
3、調(diào)整波峰焊錫爐軌道寬度以符合PCB尺寸,調(diào)整鏈條與錫爐的傾斜度(5±2°)。
4、按下“啟動”開關(guān),使錫液升起,并檢查錫面高度是否保持于鏈爪凹陷處,若無,則調(diào)整變頻器,按“增值健”錫面升高,按“減值健”錫面降低。
5、檢查波峰焊鏈爪有無變形,松脫現(xiàn)象,如有變形錫爐技術(shù)員確認(rèn)爐內(nèi)無板厚停止傳送帶及時更換,更換完畢后必須確認(rèn)該鏈爪是否與其它鏈爪保持一致,如有不一致現(xiàn)象需要重新更換確認(rèn),并將更換鏈爪計入《波峰焊維修記錄表》,更換下的鏈爪不得再次使用。
6、檢查銑槽高度和噴霧參數(shù)是否符合要求,在調(diào)節(jié)軌道時,要確認(rèn)銑槽上無PCB板方可調(diào)試。
7、按下冷卻空調(diào)開關(guān),使冷卻運轉(zhuǎn)。
8、檢查線路板波峰焊浸錫時間、浸錫距離與浸錫平整度,及板面預(yù)熱溫度。
9、當(dāng)焊錫質(zhì)量不佳時,須調(diào)整參數(shù),每次調(diào)整參數(shù)后目檢50片,將不良點記錄進(jìn)行對比以平盤改善成效。錫爐參數(shù)調(diào)整計入《波峰焊首件記錄表》。
10、放入一片插件完成PCBA板試運行,檢查焊錫狀況是否良好。
11、波峰焊錫爐溫度準(zhǔn)確校驗,每班檢驗一次,以水銀機(jī)溫度表檢驗誤差值為準(zhǔn),并做記錄。
12、波峰焊爐后每兩個小時檢查5塊產(chǎn)品,對瑕疵率進(jìn)行檢查分析,并做記錄,不良率超出千分之五就要波峰焊工程師做分析處理。
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