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波峰焊中預熱系統(tǒng)的作用
發(fā)布時間:2013-07-22 新聞來源:
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目前波峰焊機基本上采用熱輻射方式進行預熱,常用的波峰焊預熱方法有強制熱風對流、電熱板對流、電熱棒加熱及紅外加熱等。在這些方法中,強制熱風對流通常被認為是大多數(shù)工藝里波峰焊機有效的熱量傳遞方法。在波峰焊接中,常見的預熱方式有三種:①空氣對流加熱;②紅外加熱器加熱;③熱空氣和輻射相結合的方式加熱。
波峰焊預熱系統(tǒng)
在預熱系統(tǒng)中,助焊劑中的溶劑成份通過預熱器時,會受熱揮發(fā)??梢员苊馊軇┏煞菰诮?jīng)過液面時,高溫氣化造成炸裂現(xiàn)象,防止產(chǎn)生錫粒的品質隱患。同時,助焊劑還能清除PCB板面的污物,確保焊接的順利進行。
在通過預熱系統(tǒng)時,浸錫產(chǎn)品搭載的部品會緩慢升溫,這樣可以避免過波峰時因驟熱產(chǎn)生的物理作用造成被焊部品損傷情況的發(fā)生。
預熱后的部品在經(jīng)過波峰焊時,由于已經(jīng)接近焊接溫度,因此不會大幅度降低焊點的焊接溫度,從而確保了焊接在規(guī)定的時間內達到溫度要求。
在波峰焊設備、鉛波峰焊接工藝中,如果預熱溫度控制得好,可以防止虛焊、拉和橋接,減小焊料波峰對基板的熱沖擊,能有效地解決焊接過程中PCB板翹曲、分層、變形等問題。在實踐操作中,般預熱溫度設置為130~150℃,預熱時間約為1~3min。
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