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波峰焊工藝流程與參數(shù)
發(fā)布時(shí)間:2014-03-24 新聞來源:
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波峰焊是指將熔化的軟釬焊料(鉛錫合金),經(jīng)電動(dòng)泵或電磁泵噴流成設(shè)計(jì)要求的焊料波峰,亦可通過向焊料池注入氮?dú)鈦硇纬桑诡A(yù)先裝有元器件的印制板通過焊料波峰,實(shí)現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機(jī)械與電氣連接的軟釬焊。波峰焊工藝是電子產(chǎn)品生產(chǎn)中插件工藝必須要用到的電子產(chǎn)品焊接工藝,下面廣晟德波峰焊為大家詳解一下波峰焊工藝流程與參數(shù)。
波峰焊生產(chǎn)線
一、波峰焊工藝流程
波峰焊工藝流程圖
波峰焊機(jī)工藝流程分為兩個(gè)部分:一個(gè)是單機(jī)式,另一個(gè)是聯(lián)機(jī)式;是因?yàn)閮煞N機(jī)子的結(jié)構(gòu)不同,所以他們的工藝流程也是不樣的。
A.單機(jī)式波峰焊工藝流程
a.元器件引線成型印制板貼阻焊膠帶(視需要)—插裝元器件—印制板裝入焊機(jī)夾具—涂覆助焊劑—預(yù)熱—波峰焊—冷卻—取下印制板——撕掉阻焊膠帶—檢驗(yàn)—補(bǔ)焊—清洗—檢驗(yàn)—放入專用運(yùn)輸箱;
b.印制板貼阻焊膠帶—裝入模板—插裝元器件—吸塑—切腳—從模板上取下印制板—印制板裝焊機(jī)夾具—涂覆助焊劑—預(yù)熱—波峰焊—冷卻—取下印制板—撕掉吸塑薄膜和阻焊膠帶—檢驗(yàn)—補(bǔ)焊—清洗—檢驗(yàn)—放入專用運(yùn)輸箱。
B.聯(lián)機(jī)式波峰焊工藝流程
將印制板裝在焊機(jī)的夾具上—人工插裝元器件—涂覆助焊劑—預(yù)熱—浸焊—冷卻—切腳—刷切腳屑—噴涂助焊劑—預(yù)熱—波峰焊—冷卻—清洗—印制板脫離焊機(jī)—檢驗(yàn)—補(bǔ)焊—清洗—檢驗(yàn)—放入專用運(yùn)輸箱。
二、波峰焊工藝操作規(guī)范
1.波峰焊機(jī)要選派1~2名經(jīng)過培訓(xùn)的專職工作人員進(jìn)行操作管理,并能進(jìn)行般性的維修保養(yǎng)
2.開機(jī)前,操作人員需配戴粗紗手套拿棉紗將設(shè)備擦干凈,并向注油孔內(nèi)注入適量潤滑油
3.操作人員需配戴橡膠防腐手套清除錫槽及焊劑槽周圍的廢物和污物
4.操作間內(nèi)設(shè)備周圍不得存放汽油、酒精、棉紗等易燃物品
5.焊機(jī)運(yùn)行時(shí),操作人員要配戴防毒口罩,同時(shí)要配戴耐熱耐燃手套進(jìn)行操作
6.非工作人員不得隨便進(jìn)入波峰焊操作間
7.工作場所不允許吸煙吃食物
8.進(jìn)行插裝工作時(shí)要穿戴工作帽、鞋及工作服裝
9.放置拐帶手機(jī)以及其他電子產(chǎn)品,為了不影響波峰焊電腦而防范的
三、波峰焊工藝參數(shù)
波峰焊工藝參數(shù)調(diào)節(jié),本文主要從波峰高度、傳送傾角、熱風(fēng)刀、焊料度的影響、助焊劑、工藝參數(shù)的協(xié)調(diào)這幾個(gè)方面入手。
1、波峰高度
波峰高度是指波峰焊接中的PCB吃錫高度。
其數(shù)值通??刂圃赑CB板厚度的1/2~2/3,過大會導(dǎo)致熔融的焊料流到PCB的表面、形成"橋連"
2、傳送傾角
波峰焊機(jī)在安裝時(shí)除了使機(jī)器水平外、還應(yīng)調(diào)節(jié)傳送裝置的傾角、通過傾角的調(diào)節(jié)、可以調(diào)控PCB與波峰面的焊接時(shí)間、這當(dāng)?shù)膬A角、會有助于焊料液與PCB更快的剝離、使返回錫鍋內(nèi)
3、熱風(fēng)刀
所謂熱風(fēng)刀、是SMA剛離開焊接波峰后、在SMA的下方放置個(gè)窄長的帶開口的"腔體"、窄長的腔體能吹出熱氣流、尤如刀狀、故稱"熱風(fēng)刀"
4、焊料度的影響
波峰焊接過程中、焊料的雜質(zhì)主要是來源于PCB上焊盤的銅浸析、過量的銅會導(dǎo)致焊接缺陷增多
5、助焊劑
助焊劑:在焊接工藝中能幫助和促進(jìn)焊接過程,同時(shí)具有保護(hù)作用、阻止氧化反應(yīng)的化學(xué)物質(zhì)。助焊劑可分為固體、液體和氣體。主要有“輔助熱傳導(dǎo)”、“去除氧化物”、“降低被焊接材質(zhì)表面張力”、“去除被焊接材質(zhì)表面油污、增大焊接面積”、“防止再氧化”等幾個(gè)方面,在這幾個(gè)方面中比較關(guān)鍵的作用有兩個(gè)就是:“去除氧化物”與“降低被焊接材質(zhì)表面張力”。
6、工藝參數(shù)的協(xié)調(diào)
波峰焊機(jī)的工藝參數(shù)帶速、預(yù)熱時(shí)間、焊接時(shí)間和傾角間需要互相協(xié)調(diào)、反復(fù)調(diào)整。
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