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波峰焊的原理是什么
發(fā)布時間:2013-12-02 新聞來源:
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波峰焊分單峰和雙峰的.
PCB通過前段插件好后,經(jīng)過鏈爪向前,進入波峰焊感應區(qū)域,噴霧系統(tǒng)般都會延遲5S后對PCB進行助焊劑噴涂.再以后就是預熱區(qū).在預熱區(qū)中,PCB的溫度將得到升高,FLUX會與PCB的雜質(zhì)和焊盤上的氧化物發(fā)生化學反應,消除掉焊接后出現(xiàn)的些不良提供條件.預熱以后就是錫槽,單峰的只有個焊料波,雙峰的前面還有個打亂波.錫槽的作用就是總個波峰焊制程的終目的.前面所有的切都是圍繞著它在準備著,PCB吃完錫后,會經(jīng)過個急速冷卻區(qū),我們這邊是使用熱風刀,使用熱風刀還有個好處,就是可以消除掉些錫珠,橋連等等焊后不良.過了急速冷卻區(qū)的PCB溫度將下降到185度左右,在以后就是這后個工序出板.
波峰焊
目前波峰焊機基本上采用熱輻射方式進行預熱常用的波峰焊預熱方法有強制熱風對流、電熱板對流、電熱棒加熱及紅外加熱等。在這些方法中強制熱風對流通常被認為是大多數(shù)工藝里波峰焊機有效的熱量傳遞方法。在預熱后線路板用單波λ波或雙波擾流波和λ波方式進行焊接。對穿孔式元件來講單波就足夠了線路板進入波峰時焊錫流動的方向和板子的行進方向相反可在元件引腳周圍產(chǎn)生渦流。這就象是種洗刷將上面所有助焊劑和氧化膜的殘余物去除在焊點到達浸潤溫度時形成浸潤。
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